НАЗНАЧЕНИЕ
● Проверка статической и динамической герметичности механических торцевых уплотнений, а также обкатка торцевых уплотнений, применяемых в оборудовании с вращающимися валами.
 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
● В различных отраслях промышленности – нефтяной, газовой, энергетической, химической и других.
 
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Одинарные и двойные механические торцевые уплотнения (типа «Компакт»).
 
ПРОВОДИМЫЕ ИСПЫТАНИЯ
● Проверка статической герметичности уплотнения.
● Проверка динамической герметичности уплотнения (кратковременные испытания).
● Проверка динамической герметичности уплотнения (длительные испытания).
 
ОПИСАНИЕ
● Основные узлы испытательного стенда закреплены на несущей раме.
● Наполнение испытательной камеры рабочей (затворной) жидкостью осуществляется насосным агрегатом, всасывающем жидкость из накопительной ёмкости, расположенной в нижней части стенда.
● Насосный агрегат также обеспечивает возможность наполнения рабочей жидкостью полости бачков создания давления.
● Необходимое давление в испытательной камере, а также давление рабочей жидкости внутри двойного торцевого уплотнения во время кратковременных испытаний достигается с помощью ручного насоса, встроенного в накопительную ёмкость.
● Необходимое давление внутри бачков создается при помощи газовой (воздушной) подушки. Источником создания давления является баллон со сжатым воздухом или азотом.
● Бачки создания давления оборудованы змеевиками для охлаждения рабочей жидкости во время проведения длительных испытаний.
● Управление стендом производится с электрического пульта управления.
● Направление вращения вала привода - реверсивное (правое или левое).
● Испытания торцевых уплотнений проводятся при параметрах, максимально приближенных к условиям их работы.
● Проверку динамической герметичности механических торцевых уплотнений можно производить при испытаниях, как кратковременных (рабочая жидкость находится не только в испытательной камере, но и в уплотнении), так и длительных (с использованием циркуляции рабочей жидкости между испытательной камерой, полостью уплотнения и бачками создания давления).
● В конструкции стенда предусмотрено автоматическое отключение вращения вала привода при возрастании испытательного давления или температуры рабочей жидкости выше допустимых пределов.
 
ДОСТОИНСТВА
● Стенд не требует устройства специального фундамента.
● Во время проведения испытаний устанавливается и выравнивается на твердом основании пола цеха или мастерской при помощи виброизоляционных опор.
● Стенд позволяет плавно увеличивать давление рабочей жидкости в испытательной камере.
● Обеспечивается постоянное измерение и контроль температуры рабочей жидкости и испытательного давления.
● Обеспечивается быстрое удаление испытательной среды после проведения испытаний в накопительную ёмкость.
● Конструкция стенда позволяет изменять частоту вращения приводного вала.
● Система блокировок обеспечивает надежную защиту оператора от вращающихся частей оборудования.
● Для удобства перемещения стенда на раме предусмотрены транспортировочные колеса.
 
Продукция сертифицирована
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры
Значение
Рабочая (затворная) жидкость
вода чистая (дистиллированная)
Диаметры испытываемых уплотнений (уплотняемых валов), мм
40…140
Внутренний диаметр испытательной камеры, мм
200
Максимальное давление испытаний, МПа
3,5
Температура рабочей (затворной) жидкости, ºС
5…90
Суммарная потребляемая мощность, кВт
8,5
Частота вращения приводного вала, об/мин
1500 / 3000
Электропитание стенда: напряжение, В / частота, Гц
380 / 50
Ток питающей сети, А
20
Габаритные размеры, мм
1300х1000х2200
Масса, не более, кг
350