НАЗНАЧЕНИЕ
● Гидравлические испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей.
● Пневматические испытания на герметичность затвора.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Краны шаровые цельносварные.
ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЯ АРАМАТУРЫ
● Фланцевое.
● Под приварку.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ
● Вода, содержащая ингибиторы коррозии (Рпр.max до 9,0 МПа).
● Сжатый воздух (Рmax 0,6 МПа).
ИСТОЧНИКИ ДАВЛЕНИЯ
● Пневмоуправляемая насосная станция со встроенной электронной информационно-управляющей системой для гидравлических испытаний.
● Сжатый воздух для пневматических испытаний.
СОСТАВ КОМПЛЕКСА
● Модуль для гидравлических испытаний.
● Модуль управления гидравлическими испытаниями.
● Два пневматических модуля со встроенными модулями управления.
● Стол металлический с рукавом.
Возможна поставка отдельных модулей комплекса.
СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ ИСПЫТАНИЙ
● ГОСТ 33257, ГОСТ 21345, ГОСТ 9544, ГОСТ 54808, РД 26-07-263-86.
ОПИСАНИЕ И ДОСТОИНСТВА
● Высокая производительность комплекса за счет использования 3-х постов: один пост – для гидравлических испытаний и два поста – для пневматических испытаний.
● Одновременная работа всех постов, либо автономная работа каждого поста.
● Пост для гидравлических испытаний:
– гидропривод зажима для герметизации испытываемого изделия. Рабочая среда – масло. Усилие поджима – до 30 т;
– пневмоуправляемая насосная станция со встроенной электронной информационно-управляющей системой для управления процессом испытаний;
– поворотная верхняя траверса для возможности использования грузоподъемных устройств при загрузке и выгрузке испытываемой арматуры;
– встроенная система оборотного водоснабжения для заполнения водой испытываемой арматуры;
– встроенная емкость для обеспечения быстрого удаления испытательной среды после окончания испытаний;
– узел отсоса воды для полного удаления воды из полости, расположенной за шаровой пробкой после испытаний;
– комплект сменных быстроустанавливаемых заглушек с центраторами.
Цикл испытаний (подача испытательной среды в изделие, удаление воздуха, создание испытательного давления, выдержка под давлением, сброс давления, регистрация результатов испытаний) осуществляется в автоматическом режиме по программе от электронной информационно-управляющей системы.
Методы контроля при гидравлических испытаниях - визуальный и манометрический.
● Два независимых поста для пневматических испытаний:
– гидропривод зажима для герметизации арматуры. Рабочая среда – масло. Усилие зажима – 10 т;
– высокая точность регистрации утечки при пузырьковом методе контроля герметичности затвора электронным датчиком герметичности;
– комплект сменных быстроустанавливаемых заглушек с центраторами;
– проведение испытаний на герметичность затвора без переустановки арматуры с обеих сторон, что значительно сокращает время испытаний и увеличивает производительность.
Управление отдельного поста осуществляется по алгоритму программы встроенной в каждый модуль электронной информационно-управляющей системы, позволяющей проводить испытания в автоматическом режиме, обеспечивая высокую точность результатов испытаний, исключая влияние человеческого фактора.
Настройка на строительную длину изделия осуществляется вручную.
Методы контроля при пневматических испытаниях – по показаниям контрольных приборов (манометров, пузырьковой камеры).
● Металлический стол, соединяющийся рукавом с емкостью стенда для гидравлических испытаний, предназначен для размещения на нем арматуры после проведения испытаний водой.
Продукция сертифицирована
ТАБЛИЦА ПРИМЕНЯЕМОСТИ
| DN, мм | РN, МПа | ||
| 0,6 | 2,5 | 4,0 | |
| 15...50 | х | х | |
| 65...200 | х | ||
| - воздух | |||
| (герметичность) | |||
| х | - вода | ||
| (прочность) | |||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Параметры
|
Значение
|
|
|
Диапазон использования по DN, мм
|
15…200
|
|
|
Гидравлический прессовый модуль:
|
||
|
- исполнительный механизм
|
гидроцилиндр
|
|
|
- рабочая среда
|
масло
|
|
|
- испытательная среда
|
вода
|
|
|
- рабочее давление в гидроцилиндре, mах, МПа
|
42,0
|
|
|
- ход поршня, max, мм
|
300
|
|
|
- усилие поджима, max, т
|
30
|
|
|
Энергоносители:
|
|
|
|
- сжатый воздух давлением, МПа
|
0,6…0,8
|
|
|
- электрический ток
|
220 В, 50 Гц
|
|
|
Габаритные размеры, мм
|
3068х1304х2043
|
|
|
Масса, кг
|
840
|
|
|
Гидравлический насосный модуль:
|
||
|
- силовая установка
|
два мультипликатора
|
|
|
- рабочая среда
|
масло
|
вода
|
|
- давление на выходе, МПа:
|
0,4…45,0
|
1,0…9,5
|
|
- расход воздуха, max, м3/мин
|
0,16
|
0,14
|
|
- производительность при открытом выходе, не менее, л/мин
|
0,7…7,5
|
13
|
|
Габаритные размеры, мм
|
1120х940х1545
|
|
|
Масса, кг
|
335
|
|
|
Пневматический модуль:
|
||
|
- исполнительный механизм
|
гидроцилиндр
|
|
|
- рабочая среда
|
масло
|
|
|
- испытательная среда
|
сжатый воздух
|
|
|
- рабочее давление в гидроцилиндре, mах, МПа
|
50,0
|
|
|
- ход поршня, max, мм
|
100
|
|
|
- усилие поджима при давлении воздуха 0,6 МПа, т
|
10
|
|
|
Энергоносители:
|
|
|
|
- сжатый воздух давлением, МПа
|
0,6…0,8
|
|
|
- электрический ток
|
220 В, 50 Гц
|
|
|
Габаритные размеры, мм
|
1210х885х1575
|
|
|
Масса, кг
|
400
|
|
|
Металлический стол:
|
||
|
Габаритные размеры, мм
|
1006х95х974
|
|
|
Масса, кг
|
62
|
|
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
● Установки компрессорные.
● Защитные ограждения.
● Система видеонаблюдения.
● Грузоподъемные устройства.